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热熔标线施工时发黄的原因

标线泛黄，是标线施工中不可避免的问题，严重影响了标线的美观。那么在施工中是哪些原因会引起这个问题呢？
一、施工时，热熔釜中涂料经过反复熬制或直接大火熬料，易造成涂料发黄。
解决方法:  要注意加热次数，每锅材料尽可能只加热一次，当天熬得涂料尽量当天用完，剩余涂料不要超过热熔釜容积的1/3，每天上班应先小火加热待搅拌装置能正常工作以后，再慢慢调大。
二、施工时，使用潮湿或过期的涂料，涂料特别要注意防水。
解决方法: 注意防雨水，保护成品，尽量放在通风干燥、防止日光直射的地方;过期材料不得搭配合格产品使用。
三、黄色涂料锅底使用完毕，更改锅底时未清洗干净，造成颜色混色。
解决方法:  更改时多次清洗，直至清除杂色。
四、新路面施工时，与摊铺设备距离太近或遭遇下雨天
解决方法:  保持适当距离。若工期不紧建议一周后施工，尤其是夏天，先通车1周后再进行施画，可以有效避免标线发黑发黄的现象。

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