聚乙烯蜡(PE蜡）在涂料中的应用

　　在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡(PE蜡)。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。

　　高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂

　　高分子蜡在涂料中的应用及作用机理

　　涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀 。添加量为0.25%-2.0%。

　　PE蜡在涂料中的特点与机理

　　蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：

　　1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔

　　融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。

　　2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。

　　3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，PE蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜最上层有PE蜡的保护，显现PE蜡的特点。

　　PE蜡在涂膜中所提供的特点

　　1、耐磨、防刮伤、防擦伤：蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、

　　擦伤并提供耐磨损性;譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。

　　2、控制磨擦系数：通常利用它的低摩擦系数，提供涂膜优异的滑度，同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感。

　　3、耐化学品性：由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水，耐盐水喷雾等性能。

　　4、防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。

　　5、控制光泽度：选择适当的PE蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。

　　6、防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。

　　7、防止金属刮痕(Anti Metal Marking)：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。

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